एक उपलब्धिस्टेनलेस स्टील पर दर्पण खत्मआमतौर पर एक से अधिक पॉलिशिंग चरणों की आवश्यकता होती है। प्रारंभिक सतह की स्थिति, अपघर्षक मीडिया, पॉलिशिंग यौगिक, मशीन का प्रकार और प्रसंस्करण समय सभी अंतिम परिणाम को प्रभावित करते हैं।
पहला कदम गड़गड़ाहट और प्रमुख सतह दोषों को दूर करना है। यदि गहरे मशीनिंग के निशान या स्टैम्पिंग गड़गड़ाहट बनी रहती है, तो वे लगातार चमकदार फिनिश हासिल करना मुश्किल बना सकते हैं।
डिबरिंग के बाद, पीसने या मध्यवर्ती परिष्करण चरण से सतह के निशान धीरे-धीरे कम हो सकते हैं। पहले मोटे अपघर्षक मीडिया का उपयोग किया जा सकता है, उसके बाद महीन मीडिया का उपयोग किया जा सकता है क्योंकि सतह चिकनी हो जाती है।
अंतिम पॉलिशिंग चरण चमक और सतह की उपस्थिति में सुधार पर केंद्रित है। वर्कपीस और आवश्यक फिनिश के आधार पर, अधिक समान सतह बनाने के लिए उपयुक्त पॉलिशिंग मीडिया और यौगिकों का उपयोग किया जा सकता है।
एक सामान्य प्रक्रिया में शामिल हो सकते हैं:
डिबुरिंग → ग्राइंडिंग → फाइन फिनिशिंग → पॉलिशिंग → सफाई
मशीन का चयन भी मायने रखता है. वाइब्रेटरी और बैरल फिनिशिंग बैच प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त हो सकती है, जबकि सेंट्रीफ्यूगल फिनिशिंग कुछ छोटे घटकों के लिए उच्च फिनिशिंग तीव्रता प्रदान कर सकती है।
जटिल स्टेनलेस स्टील भागों के लिए, किनारों, खांचे और अन्य कठिन क्षेत्रों के साथ पर्याप्त संपर्क सुनिश्चित करने के लिए मीडिया आकार और आकृति का चयन सावधानी से किया जाना चाहिए।
नमूना परीक्षण के माध्यम से सटीक प्रक्रिया विकसित की जानी चाहिए। का समायोजन करकेमशीन, अपघर्षक मीडिया, यौगिक, लोडिंग अनुपात और प्रसंस्करण समय, निर्माता लगातार स्टेनलेस स्टील दर्पण पॉलिशिंग के लिए एक दोहराने योग्य परिष्करण प्रक्रिया स्थापित कर सकते हैं।
यह दृष्टिकोण मैन्युअल पॉलिशिंग पर निर्भरता को कम करने और बैच उत्पादन में स्थिरता में सुधार करने में भी मदद कर सकता है।
