दर्पण पीसने की मशीन

Dongguan Xindingsheng इंटेलिजेंट ग्राइंडिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में मिरर ग्राइंडिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, जो गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी कीमत से प्रतिष्ठित है। कृपया हमारे कारखाने से थोक में अनुकूलित मिरर ग्राइंडिंग मशीन खरीदने का आश्वासन दें। कोटेशन के लिए, अभी हमसे संपर्क करें।

यह उपकरण एक भारी-भरकम औद्योगिक केन्द्रापसारक दर्पण पीसने वाली मशीन है, जो विशेष रूप से बड़े-बड़े आकार, उच्च कठोरता वाले धातु भागों के बड़े पैमाने पर प्रसंस्करण के लिए विकसित की गई है। यह उच्च परिशुद्धता दर्पण पीसने और सतह के उपचार पर ध्यान केंद्रित करता है, जिससे बड़े पैमाने पर और निरंतर उत्पादन संचालन सक्षम होता है। यह मजबूत भार सहने की क्षमता और स्थिर संचालन के साथ बड़े कठोर धातु भागों के लिए रफ ग्राइंडिंग, मीडियम ग्राइंडिंग और फाइन पॉलिशिंग की पूरी {{7}प्रक्रिया प्रसंस्करण को पूरा कर सकता है। 24-घंटे निर्बाध निरंतर उत्पादन का समर्थन करते हुए, यह बड़े पैमाने पर औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन की प्रसंस्करण आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।

8.5 किलोवाट उच्च {{1} पावर मोटर से सुसज्जित, मशीन में अधिकतम 60L की एकल बैच प्रसंस्करण क्षमता है, जिसमें पीसने की दक्षता पारंपरिक पीसने वाले उपकरणों से कहीं अधिक है। इसे हेवी ड्यूटी रीइन्फोर्स्ड प्रोसेसिंग बैरल के चार सेटों के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है, जिनके बाहरी फ्रेम मोटे कास्ट स्टील और आंतरिक लाइनर अल्ट्रा {{6} पहनने के लिए प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन पॉलीयूरेथेन से बने होते हैं। पूरी मशीन में उत्कृष्ट स्थायित्व और बाद में रखरखाव की कम लागत है, और यह कठोर औद्योगिक उत्पादन वातावरण में लंबे समय तक स्थिर रूप से काम कर सकती है।

(1) समग्र संरचना
एक हेवी{0}}ड्यूटी औद्योगिक एकीकृत डिजाइन को अपनाते हुए, इसमें पांच मुख्य घटक होते हैं: एक मोटा सुरक्षात्मक ऊपरी आवरण, एक अल्ट्रा{1}भारी उपकरण बेस, एक औद्योगिक{2}ग्रेड बैरल टर्नटेबल, एक पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रिक नियंत्रण बॉक्स और एक बड़ी-क्षमता सामग्री प्राप्त करने वाला टैंक। सभी मुख्य सहायक उपकरण गाढ़े और प्रबलित प्रौद्योगिकी के साथ आयातित उत्पाद हैं, जिसके परिणामस्वरूप कम उपकरण विफलता दर, लंबी सेवा जीवन और 24 घंटे की निर्बाध प्रसंस्करण की औद्योगिक उत्पादन आवश्यकताओं का अनुपालन होता है।
1. मोटा सुरक्षात्मक ऊपरी आवरण: सतह पर घिसाव प्रतिरोधी कोटिंग के साथ मोटे कास्ट स्टील से बना, इसमें प्रभाव और घिसाव प्रतिरोधी गुण होते हैं। यह आसान सफाई और रखरखाव के लिए एक अलग करने योग्य वेंटिलेशन बैफल से सुसज्जित है; सुरक्षात्मक दरवाजा एक सुरक्षा अवलोकन खिड़की के साथ मोटी स्टील प्लेट से बना है, और डबल ट्रेवल इंडक्टिव स्विच में बनाया गया है जो दरवाजा खुलने पर तुरंत उपकरण की बिजली काट देता है, जिससे अंतिम परिचालन सुरक्षा प्राप्त होती है।
2.अल्ट्रा {{1}भारी उपकरण बेस: भारी चैनल स्टील से वेल्डेड और शॉक अवशोषक पैड से सुसज्जित, यह उपकरण संचालन के दौरान कंपन, विस्थापन और शोर को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है; मोटर माउंट बेल्ट तनाव के आसान समायोजन के लिए हाइड्रोलिक समायोजन तंत्र के साथ मोटी कास्ट स्टील से बना है। बेस में एक अंतर्निर्मित तरल भंडारण टैंक और नाली आउटलेट है, जो उत्पादन स्थल की सफाई और पीसने वाले तरल पदार्थ की वसूली की सुविधा प्रदान करता है।
3.औद्योगिक -ग्रेड बैरल टर्नटेबल: टर्नटेबल जालीदार मोटी कास्ट स्टील से बना है जिसमें 24{4}घंटे के निरंतर संचालन के दौरान कोई विरूपण नहीं होता है। मुख्य प्रसंस्करण घटक कास्ट स्टील बॉडी और पॉलीयूरेथेन इनर लाइनर्स के साथ हेक्सागोनल भारी ड्यूटी बैरल के चार सेट हैं, जो उच्च गति संचालन के दौरान अत्यधिक उच्च स्थिरता के लिए आयातित भारी ड्यूटी बीयरिंग से जुड़े होते हैं; यह तेज़ और कुशल बैरल टिल्टिंग और डिस्चार्जिंग के लिए उच्च -पावर हाइड्रोलिक टिल्टिंग सिस्टम से सुसज्जित है। बैरल कवर एक उच्च शक्ति लॉकिंग और उच्च दबाव सीलिंग डिज़ाइन को अपनाते हैं, जो केन्द्रापसारक प्रसंस्करण के दौरान तरल रिसाव या पीसने वाले तरल पदार्थ के छींटे के बिना होता है।
4.पूरी तरह से स्वचालित इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स: IP54 वॉटरप्रूफ और डस्टप्रूफ रेटिंग के साथ, इसमें एक अंतर्निर्मित पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और एक औद्योगिक{3}ग्रेड शीतलन प्रणाली है, जो उपकरण के 24{6}घंटे निर्बाध स्थिर संचालन का समर्थन करती है। उत्पादन डेटा की वास्तविक समय की निगरानी और प्रबंधन का एहसास करने के लिए इसे वर्कशॉप एमईएस उत्पादन प्रबंधन प्रणाली से जोड़ा जा सकता है।

(2) प्रसंस्करण सिद्धांत
यह औद्योगिक {{0}ग्रेड हाई{{1}स्पीड सेंट्रीफ्यूगल डुअल{{2}मूवमेंट ग्राइंडिंग तकनीक को अपनाता है। एक उच्च{{4}पावर की मोटर मोटे कास्ट स्टील के मुख्य टर्नटेबल को घुमाने की गति करने के लिए चलाती है, और साथ ही, भारी-ड्यूटी गियर सेट ट्रांसमिशन के माध्यम से विपरीत दिशा में उच्च गति से घूमने के लिए भारी ड्यूटी प्रसंस्करण बैरल के चार सेट चलाती है, जिससे अल्ट्रा{7}मजबूत केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है।
केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत, बैरल में वर्कपीस और पीसने वाले अपघर्षक एक उच्च घनत्व वाली पीसने वाली परत बनाने के लिए बारीकी से जुड़े होते हैं, जो वर्कपीस की सभी सतहों पर गोलाकार और गहराई में पीसने और पॉलिश करने का संचालन करता है। यह उच्च प्रसंस्करण दक्षता और उत्कृष्ट सतह फिनिश के साथ उच्च परिशुद्धता दर्पण पीसने के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए बड़े और भारी धातु भागों की गड़गड़ाहट और तेज किनारों को जल्दी से हटा सकता है, जो बड़े धातु भागों के बड़े पैमाने और निरंतर प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए पूरी तरह से अनुकूल है।

1. एक आयातित औद्योगिक ग्रेड आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन उपकरण से सुसज्जित, पीएलसी नियंत्रण प्रणाली और 10 इंच औद्योगिक टच स्क्रीन से मेल खाते हुए, गति विनियमन सटीकता ±1RPM तक पहुंच सकती है। यह मल्टी-स्टेप प्रोसेसिंग टेक्नोलॉजी प्रोग्रामिंग का समर्थन करता है, और प्रक्रिया के स्वचालित संचालन को साकार करने के लिए रफ ग्राइंडिंग, मीडियम ग्राइंडिंग और फाइन पॉलिशिंग की विभिन्न प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार गति, प्रोसेसिंग समय और कूलिंग अंतराल को अलग-अलग सेट कर सकता है।
2. पूरी तरह से स्वचालित प्रसंस्करण नियंत्रण प्रणाली के साथ एकीकृत, पीसने, ठंडा करने और निर्वहन की पूरी प्रक्रिया में किसी मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे वास्तव में मानव रहित उत्पादन का एहसास होता है, श्रम लागत में काफी कमी आती है और उत्पादन दक्षता में सुधार होता है।
3.टच स्क्रीन वास्तविक समय उपकरण संचालन डेटा और संचयी प्रसंस्करण समय प्रदर्शित कर सकती है, और इसमें एक स्वचालित गलती अलार्म फ़ंक्शन है। उपकरण तुरंत अलार्म बजाता है और कोई असामान्यता होने पर स्वचालित रूप से बंद हो जाता है, जिससे दोष निवारण और प्रबंधन में आसानी होती है।
4.एक व्यापक औद्योगिक -ग्रेड सुरक्षा सुरक्षा प्रणाली से सुसज्जित, जिसमें डबल ट्रैवल स्विच इंटरलॉक, मोटर ओवरलोड/ओवरहीट सुरक्षा, हाइड्रोलिक दबाव सुरक्षा, बैरल ओवरलोड सुरक्षा और उपकरण कंपन सुरक्षा शामिल है। यदि कोई सुरक्षा वस्तु असामान्य है, तो उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और अलार्म बज जाएगा; वायरिंग विस्फोटरोधी वायरिंग तकनीक को अपनाती है, जो औद्योगिक उत्पादन सुरक्षा मानकों का अनुपालन करती है और कठोर कार्यशाला उत्पादन वातावरण में स्थिर संचालन में सक्षम है।

(1) स्थापना विशिष्टताएँ
1. उपकरण को 5000 किग्रा/㎡ से अधिक या उसके बराबर की भार वहन क्षमता वाले प्रबलित क्षैतिज कंक्रीट फर्श पर रखा जाएगा, जिसमें भारी {2}ड्यूटी शॉक अवशोषक पैड लगे होंगे और 24 घंटे के निरंतर संचालन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए पूरी तरह से समतल किया जाएगा।
2.500V megohmmeter के साथ मोटर इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करें, मानक मान 0.6MΩ से अधिक या उसके बराबर हो ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मोटर बिना विफलता के लंबे समय तक लगातार चल सके।
3. 380±10V के स्थिर वोल्टेज और एक स्वतंत्र उच्च -पावर नियंत्रण बॉक्स के साथ 380V औद्योगिक तीन चरण वाली बिजली आपूर्ति से कनेक्ट करें। पुष्टि करें कि बिजली चालू होने के बाद टर्नटेबल शीर्ष दृश्य से दक्षिणावर्त घूमता है; उपकरण को 4Ω से कम या उसके बराबर ग्राउंडिंग प्रतिरोध के साथ मानकों के अनुसार ग्राउंड किया जाएगा।
4.हाइड्रोलिक पाइपलाइनों का कनेक्शन पूरा करें, मानक औद्योगिक हाइड्रोलिक तेल भरें, और कनेक्शन पूरा होने के बाद 30{2}} मिनट का नो-लोड परीक्षण चलाएं। सभी हाइड्रोलिक घटकों के सामान्य संचालन की पुष्टि के बाद ही उपकरण को औपचारिक उत्पादन में लगाया जा सकता है।

(2) नियमित कमीशनिंग
1. उपकरण के 200 घंटों तक संचालन में रहने के बाद, मोटर बेल्ट तनाव की जांच करें और समायोजित करें, और बिजली संचरण सुनिश्चित करने के लिए समय पर ढंग से घिसे हुए बेल्ट को औद्योगिक {{2}ग्रेड घिसावट {3}प्रतिरोधी बेल्ट से बदलें।
2. नियंत्रण वाल्व के माध्यम से हाइड्रोलिक झुकाव प्रणाली के दबाव को समायोजित करें और अत्यधिक दबाव के कारण उपकरण घटकों को होने वाले नुकसान से बचने के लिए उचित सीमा के भीतर दबाव मान को नियंत्रित करें।
3. बैरल लॉकिंग और सीलिंग भागों की स्थिति की नियमित रूप से जांच करें, और केन्द्रापसारक प्रसंस्करण के दौरान तरल रिसाव को रोकने के लिए ढीले या घिसे हुए होने पर उन्हें समय पर बांधें या बदलें।
4.उपकरण के कुल 500 घंटों तक संचालन में रहने के बाद, टर्नटेबल और बैरल के सभी बीयरिंगों का एक व्यापक डिसएसेम्बली और निरीक्षण करें, और उपकरण की उच्च गति संचालन की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए घिसे हुए बीयरिंगों को समय पर बदलें।

(1) मानक संचालन चरण
1. उपकरण बिजली आपूर्ति और हाइड्रोलिक सिस्टम बिजली आपूर्ति को कनेक्ट करें, टच स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस को अनलॉक करें, और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुसार स्वचालित/मैन्युअल ऑपरेशन मोड का चयन करें: स्वचालित मोड में, गति, प्रसंस्करण समय, शीतलन अंतराल और डिस्चार्जिंग पैरामीटर पहले से सेट किए जा सकते हैं; मैनुअल मोड में, बैरल की स्थिति को गैर-मानक प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल जॉग बटन के माध्यम से समायोजित किया जा सकता है।
2. खिलाने से पहले वर्कपीस को डीग्रीज़ और डस्ट किया जाना चाहिए। वर्कपीस और अपघर्षक को 1:2 के अनुपात में बैरल में लोड करें, लोडिंग वॉल्यूम को बैरल वॉल्यूम के 70% {75% पर नियंत्रित करें, पीसने वाला तरल पदार्थ और साफ पानी डालें जब तक कि तरल स्तर सामग्री से 5 सेमी अधिक न हो जाए, फिर बैरल कवर को जकड़ें और इसे उच्च शक्ति वाले ताले से ठीक करें।
3. उपकरण शुरू करने के बाद, यह पूर्व निर्धारित कार्यक्रम के अनुसार पूरी तरह से स्वचालित रूप से चलता है। 24 घंटे के निरंतर प्रसंस्करण मोड में, उपकरण ऑपरेशन के हर 70 मिनट में ठंडा होने के लिए स्वचालित रूप से बंद हो जाता है और ठंडा होने के बाद स्वचालित रूप से पुनरारंभ हो जाता है; मैन्युअल मोड में, इसे बंद किया जा सकता है या लचीली प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुकूल होने के लिए किसी भी समय गति को समायोजित किया जा सकता है।
4. प्रसंस्करण के बाद, उपकरण स्वचालित रूप से बंद हो जाता है, हाइड्रोलिक सिस्टम बैरल को स्वचालित रूप से झुकाने के लिए प्रेरित करता है, और सामग्री प्राप्त टैंक में छोड़ दी जाती है। सहायक संदेशवाहक उपकरण सामग्री के स्वचालित पृथक्करण, तरल पदार्थ और अपघर्षक को पीसने, ब्लैंकिंग दक्षता में सुधार का एहसास कर सकता है।

(2) दैनिक रखरखाव के मुख्य बिंदु
1.उपकरण के कुल 300 घंटों तक संचालन में रहने के बाद, सभी असर वाले हिस्सों को उच्च {{2}तापमान और घिसाव{3}प्रतिरोधी ग्रीस से भरें; 500 घंटे के संचयी संचालन के बाद, हाइड्रोलिक तेल को पूरी तरह से बदल दें और हाइड्रोलिक प्रणाली के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए तरल भंडारण टैंक को साफ करें।
2. दैनिक उत्पादन के अंत के बाद, प्रसंस्करण बैरल, सामग्री प्राप्त करने वाले टैंक और तरल भंडारण टैंक को साफ करें, अपशिष्ट पीसने वाले तरल पदार्थ को सूखा दें, और बैरल में पॉलीयुरेथेन इनर लाइनर को पोंछकर सुखा लें। नियमित रूप से ताले, सील और हाइड्रोलिक पाइपलाइनों की जांच करें, और क्षति या रिसाव पाए जाने पर उन्हें समय पर संभालें।
3. बिजली के घटकों के संचालन को प्रभावित करने से धूल संचय को रोकने के लिए हर हफ्ते पीएलसी नियंत्रक, औद्योगिक टच स्क्रीन और आवृत्ति रूपांतरण गति विनियमन डिवाइस से धूल को साफ करें और हटा दें; लंबी अवधि के उपकरण संचालन के कारण बोल्ट को ढीला होने से बचाने के लिए हर महीने सभी यांत्रिक कनेक्शन भागों को जकड़ें।
4. समय पर ढंग से असामान्यताओं का निवारण करने के लिए उपकरण के 24 घंटे के निरंतर संचालन के दौरान नियमित गश्ती निरीक्षण करने के लिए विशेष कर्मियों की व्यवस्था करें; यदि उपकरण को लंबे समय तक संग्रहीत करने की आवश्यकता है, तो बैरल में सभी अपघर्षक और पीसने वाले तरल पदार्थ को खाली कर दें, धातु के हिस्सों पर जंग-रोधी उपचार करें, मुख्य बिजली आपूर्ति काट दें, और इसे सूखे और धूल-मुक्त वातावरण में रखें।

यह मुख्य रूप से भारी उद्योग क्षेत्रों जैसे भारी मशीनरी, संपूर्ण वाहन निर्माण, इंजीनियरिंग मशीनरी और मोल्ड निर्माण पर लागू होता है, जो बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर और उच्च परिशुद्धता सतह पीसने और पॉलिशिंग कार्यों को बड़े पैमाने पर, उच्च कठोरता वाले धातु भागों के लिए करता है।

प्रसंस्करण योग्य सामग्रियों में बड़े कार्बन स्टील के हिस्से, भारी स्टेनलेस स्टील के हिस्से, उच्च कठोरता वाले मोल्ड स्टील के हिस्से, बड़े एल्यूमीनियम मिश्र धातु के हिस्से आदि शामिल हैं। यह रफ ग्राइंडिंग, मीडियम ग्राइंडिंग और फाइन पॉलिशिंग की पूरी प्रक्रिया को पूरा कर सकता है, और बड़े और भारी धातु भागों के औद्योगिक बैच सतह उपचार के लिए एक विशेष ग्राइंडिंग उपकरण है।

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