धातु परिष्करण में सतह का खुरदरापन एक महत्वपूर्ण गुणवत्ता संकेतक है। हालाँकि, किसी वर्कपीस का अंतिम खुरदरापन पॉलिशिंग मशीन से कहीं अधिक प्रभावित होता है।
वर्कपीस की प्रारंभिक स्थिति पहला कारक है। गहरी मशीनिंग के निशान, कास्टिंग दोष, या भारी गड़गड़ाहट के लिए बारीक पॉलिशिंग शुरू करने से पहले पीसने के चरण की आवश्यकता हो सकती है।
अपघर्षक मीडिया का भी एक बड़ा प्रभाव है। मोटे मीडिया मजबूत काटने की क्रिया प्रदान करते हैं, जबकि बारीक मीडिया का उपयोग आमतौर पर सतह को परिष्कृत करने और चमकाने के लिए किया जाता है।
प्रसंस्करण समय अंतिम परिणाम को भी प्रभावित करता है। चक्र का समय बढ़ाने से एक निश्चित बिंदु तक सतह की चिकनाई में सुधार हो सकता है, लेकिन अत्यधिक प्रसंस्करण से सीमित अतिरिक्त लाभ मिल सकते हैं।
मशीन की गति और प्रसंस्करण तीव्रता भी महत्वपूर्ण हैं। केन्द्रापसारक, कंपन, बैरल और चुंबकीय परिष्करण मशीनें विभिन्न गति पैटर्न और संपर्क बल उत्पन्न करती हैं।
वर्कपीस सामग्री पर भी विचार किया जाना चाहिए। एल्युमीनियम, स्टेनलेस स्टील, तांबा, जिंक मिश्र धातु और स्टील अपघर्षक क्रिया के प्रति अलग-अलग प्रतिक्रिया करते हैं।
कई मामलों में, निम्न उपलब्धि हासिल करनासतह का खुरदरापनएक आक्रामक प्रक्रिया के बजाय कई परिष्करण चरणों की आवश्यकता होती है।
एक व्यावहारिक परिष्करण अनुक्रम में डिबरिंग, ग्राइंडिंग, मध्यवर्ती पॉलिशिंग और अंतिम पॉलिशिंग शामिल हो सकती है।
इसलिए उद्देश्य केवल पॉलिशिंग समय बढ़ाने के बजाय एक स्थिर प्रक्रिया का निर्माण करना होना चाहिए।
सटीक विनिर्माण के लिए, सही मशीन और मीडिया संयोजन का निर्धारण करने के लिए नमूना परीक्षण और सतह खुरदरापन माप आवश्यक है।
