स्मार्टवॉच, ब्रेसलेट, आईवियर, हैंडबैग और सामान में उपयोग किए जाने वाले धातु के सामान को अक्सर मशीनिंग या स्टैम्पिंग के बाद डिबरिंग, एज राउंडिंग और सतह पॉलिशिंग की आवश्यकता होती है।
बैच फिनिशिंग के दौरान, छोटे घटक एक-दूसरे से रगड़ सकते हैं या टकरा सकते हैं, जिससे खरोंच, डेंट या असंगत सतह की गुणवत्ता हो सकती है। यह सजावटी हार्डवेयर और उच्च उपस्थिति आवश्यकताओं वाले सटीक घटकों के लिए विशेष रूप से चुनौतीपूर्ण है।
बैच फिनिशिंग के दौरान खरोंचें क्यों आती हैं?
सामान्य कारणों में वर्कपीस के बीच सीधा संपर्क, अनुपयुक्त अपघर्षक मीडिया, अत्यधिक प्रसंस्करण तीव्रता और गलत लोडिंग स्थितियां शामिल हैं।
नाजुक या उच्च मूल्य वाले घटकों के लिए, केवल मशीन की गति कम करना पर्याप्त नहीं हो सकता है। परिष्करण विधि में इस बात पर भी विचार किया जाना चाहिए कि प्रसंस्करण कक्ष के अंदर हिस्से कैसे चलते हैं और कैसे बातचीत करते हैं।
सही फिनिशिंग समाधान चुनना
खंडित सूखी फिनिशिंग मशीनेंभागों को अलग-अलग कक्षों में संसाधित करके वर्कपीस के बीच सीधे संपर्क को कम करने में मदद मिल सकती है। वे उपयुक्त धातु सहायक उपकरण के लिए मूल्यांकन के लायक हैं जिनके लिए सतह संरक्षण और लगातार बैच फिनिशिंग की आवश्यकता होती है।
फिनिशिंग मशीनें खींचेंस्मार्ट पहनने योग्य सहायक उपकरण, घड़ी घटकों और अनियमित आकार के धातु भागों सहित उपयुक्त सटीक घटकों के लिए नियंत्रित फिनिशिंग प्रदान कर सकता है।
चुनाव भाग की ज्यामिति, सामग्री, आवश्यक सतह फिनिश और उत्पादन की मात्रा पर निर्भर करता है। प्रत्येक घटक को समान मशीन या प्रक्रिया की आवश्यकता नहीं होती है।
फिनिशिंग संगति में सुधार कैसे करें
खरोंचों को कम करने और बैच गुणवत्ता में सुधार करने के लिए:
ऐसे अपघर्षक मीडिया का चयन करें जो सामग्री और सतह की आवश्यकताओं से मेल खाता हो।
वर्कपीस के अनुसार प्रसंस्करण समय और तीव्रता को समायोजित करें।
भागों के बीच अत्यधिक संपर्क से बचने के लिए लोडिंग स्थितियों को अनुकूलित करें।
सतह की गुणवत्ता और आयामी स्थिरता की जांच करने के लिए परीक्षण के बाद वर्कपीस का निरीक्षण करें।
बड़े पैमाने पर उत्पादन से पहले परीक्षण करें
उपकरण चुनने से पहले, वास्तविक प्रसंस्करण स्थितियों के तहत प्रतिनिधि भागों का परीक्षण करें। खरोंच के स्तर, डिबरिंग परिणाम, सतह की चमक, चक्र समय और बैच स्थिरता की तुलना करें।
एक्सडीएस फिनिशिंग धातु परिष्करण उपकरण, अपघर्षक मीडिया और पहनने योग्य घटकों, सामान हार्डवेयर और अन्य छोटे धातु सहायक उपकरण के लिए प्रक्रिया समर्थन प्रदान करता है। नमूना परीक्षण आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त समाधान की पहचान करने में मदद करता है।
