4 स्टेशन मल्टी ओपनिंग मिरर फाइन ग्राइंडिंग मशीन

Dongguan Xindingsheng इंटेलिजेंट ग्राइंडिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में 4 स्टेशन मल्टी ओपनिंग मिरर फाइन ग्राइंडिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, जो गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी कीमत से प्रतिष्ठित है। कृपया हमारे कारखाने से थोक में अनुकूलित 4 स्टेशन मल्टी ओपनिंग मिरर फाइन ग्राइंडिंग मशीन खरीदने का आश्वासन दें। कोटेशन के लिए, अभी हमसे संपर्क करें।

स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए डिज़ाइन की गई, यह पूर्ण {{0}स्वचालित लोडिंग/अनलोडिंग सेंट्रीफ्यूगल फिनिशिंग मशीन 1366A मॉडल से अपग्रेड की गई है। यह एक स्वचालित फीडिंग सिस्टम, स्वचालित डिस्चार्जिंग सिस्टम और सामग्री संप्रेषण प्रणाली को एकीकृत करता है, जिससे स्वचालित फीडिंग, पीसने, डिस्चार्जिंग और संप्रेषण सहित पूरी तरह से स्वचालित वर्कफ़्लो का एहसास होता है, किसी मैन्युअल हस्तक्षेप की आवश्यकता नहीं होती है, जिससे श्रम लागत में काफी कमी आती है और उत्पादन दक्षता में वृद्धि होती है।
40KW उच्च {{1}शक्ति मोटर से सुसज्जित, 24/7 निरंतर संचालन के लिए 0-100R·P·M की गति समायोजन रेंज प्रदान करता है
1800L की कुल क्षमता वाले चार भारी -ड्यूटी बैरल, उच्च{{2}वॉल्यूम स्वचालित पीसने के लिए आदर्श
औद्योगिक-ग्रेड पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली: पूर्व निर्धारित मापदंडों में पीसने की गति, पीसने का समय, ठंडा करने का समय और फीडिंग/डिस्चार्जिंग समय शामिल हैं। वास्तविक समय उत्पादन डेटा निगरानी और प्रबंधन के लिए वर्कशॉप एमईएस सिस्टम के साथ संगत
सटीक स्वचालित फीडिंग: वाइब्रेटरी फीडर + सटीक फीडिंग पाइप बैरल में सटीक वर्कपीस डिलीवरी सुनिश्चित करता है
कुशल स्वचालित निर्वहन: हाइड्रोलिक टिल्टिंग + तेजी से, अवशेष के लिए वायवीय दबाव, अवशिष्ट मुक्त उतराई
निर्बाध सामग्री स्थानांतरण: बेल्ट कन्वेयर स्वचालित प्रक्रिया एकीकरण के लिए बाद के पृथक्करण उपकरण से जुड़ता है
एकाधिक सुरक्षा सुरक्षा: अधिक स्तनपान, डिस्चार्ज रुकावट, कम पीसने वाले तरल स्तर आदि के लिए स्वचालित शटडाउन और अलार्म, स्थिर और सुरक्षित स्वचालित उत्पादन सुनिश्चित करना

(1) समग्र संरचना
औद्योगिक श्रेणी के स्वचालित डिज़ाइन को अपनाते हुए, मशीन में निम्न शामिल हैं:

• मूल संरचना: मोटा स्टील प्लेट कवर, अतिरिक्त {{0}भारी वेल्डेड बेस, और मजबूत भार वहन और 24/7 संचालन के लिए भारी {{1}ड्यूटी बैरल टर्नटेबल असेंबली (1366A के समान)
• स्वचालित फीडिंग प्रणाली: वाइब्रेटरी फीडर, सटीक फीडिंग पाइप और फीडिंग सेंसर (सामग्री की मात्रा का पता लगाकर अधिक दूध पिलाने से रोकता है)
• स्वचालित डिस्चार्जिंग प्रणाली: हाइड्रोलिक टिल्टिंग तंत्र, वायवीय पुशिंग डिवाइस और डिस्चार्ज सेंसर (पूर्ण अनलोडिंग सुनिश्चित करता है और रुकावटों को रोकता है)
• सामग्री संवहन प्रणाली: प्रारंभिक पृथक्करण और डाउनस्ट्रीम उपकरण में स्थानांतरण के लिए बेल्ट कन्वेयर + वर्गीकरण फ़िल्टर
• औद्योगिक पीएलसी विद्युत कैबिनेट: प्रक्रिया मापदंडों के कई सेटों को संग्रहीत करने के लिए निर्मित पीएलसी नियंत्रक, टचस्क्रीन और आवृत्ति कनवर्टर

(2)कार्य सिद्धांत
1366ए की कोर ग्राइंडिंग तकनीक पर आधारित: मोटर उच्च गति क्रांति के लिए मुख्य टर्नटेबल को चलाती है, जबकि कुशल ग्राइंडिंग के लिए मजबूत दोहरी केन्द्रापसारक बल उत्पन्न करने के लिए बैरल विपरीत दिशा में घूमते हैं। स्वचालन के साथ बढ़ाया गया:
1. पीएलसी नियंत्रक के माध्यम से प्रक्रिया मापदंडों को पूर्व-निर्धारित करें
2. स्वचालित फीडिंग सिस्टम वर्कपीस को सटीक रूप से बैरल में पहुंचाता है
3. पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार स्वचालित पीस
4. पीसने के पूरा होने के बाद स्वचालित शटडाउन और कूलिंग
5. वर्कपीस और अपघर्षक का स्वचालित निर्वहन
6. सामग्री संप्रेषण प्रणाली बाद के उपकरणों में स्थानांतरित होती है
7. शून्य मैन्युअल हस्तक्षेप के साथ पूरी तरह से स्वचालित वर्कफ़्लो

• कॉन्फ़िगरेशन: औद्योगिक पीएलसी नियंत्रक + 10-इंच टचस्क्रीन + उच्च-पावर फ्रीक्वेंसी कनवर्टर
• टचस्क्रीन फ़ंक्शन: ऑपरेटिंग पैरामीटर, फीडिंग/डिस्चार्जिंग स्थिति, पीसने का समय और गलती अलर्ट का वास्तविक समय पर प्रदर्शन। सभी प्रक्रिया पैरामीटर (फीडिंग वॉल्यूम, पीसने की गति, समय सेटिंग इत्यादि) पूर्व निर्धारित हैं
• एकाधिक प्रक्रिया पैरामीटर भंडारण: विभिन्न वर्कपीस के लिए एक क्लिक रिकॉल
• एमईएस सिस्टम अनुकूलता: वर्कशॉप शेड्यूलिंग और डेटा विश्लेषण के लिए वास्तविक समय पर उत्पादन डेटा अपलोड, निगरानी और प्रबंधन
• व्यापक सुरक्षा सुरक्षा: अधिक स्तनपान, डिस्चार्ज रुकावट, कम पीसने वाले तरल स्तर, मोटर अधिभार और अत्यधिक कंपन के लिए स्वचालित शटडाउन और अलार्म। त्वरित समस्या निवारण के लिए गलती के कारण टचस्क्रीन पर प्रदर्शित होते हैं
• औद्योगिक {{0}ग्रेड IP54 डस्टप्रूफ़ और वॉटरप्रूफ़ डिज़ाइन, उच्च {{2}पावर ताप अपव्यय प्रणाली के साथ, 24/7 ऑपरेशन के दौरान स्थिर विद्युत प्रदर्शन सुनिश्चित करता है

(1) स्थापना आवश्यकताएँ
1.7000KG/㎡ से अधिक या उसके बराबर भार उठाने की क्षमता वाले प्रबलित कंक्रीट फर्श पर पेशेवर स्वचालित उपकरण तकनीशियनों द्वारा स्थापित। भारी शॉकप्रूफ कास्ट आयरन फीट का उपयोग करें और मशीन को स्पिरिट लेवल से समतल करें
2. 500V मेगाहोमीटर (न्यूनतम प्रतिरोध: 0.6MΩ) के साथ मोटर वाइंडिंग और इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करें
3.बिजली आपूर्ति: 380V तीन चरण की औद्योगिक शक्ति, स्वतंत्र उच्च शक्ति नियंत्रण कैबिनेट और ग्राउंडिंग (जमीन प्रतिरोध 4Ω से कम या उसके बराबर) के साथ। संपीड़ित वायु आपूर्ति: वायवीय उपकरणों के लिए 0.6-0.8MPa
4. सुचारू संचालन के लिए फीडिंग, डिस्चार्जिंग और कन्वेइंग सिस्टम को कनेक्ट और कैलिब्रेट करें
5.आधिकारिक उपयोग से पहले सिस्टम समन्वय, टचस्क्रीन सटीकता और सुरक्षा सुरक्षा कार्यों को सत्यापित करने के लिए कोई लोड स्वचालित परीक्षण चलाएं

(2) स्थापना के बाद समायोजन
1.हर 200 परिचालन घंटों में मोटर बेल्ट और टिल्टिंग चेन का निरीक्षण और समायोजन करें
2. सटीक फीडिंग और संपूर्ण डिस्चार्जिंग के लिए नियमित रूप से कंपन फीडर आवृत्ति, फीडिंग गति और वायवीय दबाव को अनुकूलित करें
3. फिसलन और रुकावटों को रोकने के लिए बेल्ट कन्वेयर तनाव को समायोजित करें और समय-समय पर वर्गीकरण फिल्टर को साफ करें

(1) संचालन प्रक्रियाएँ

बिजली और संपीड़ित हवा चालू करें। टचस्क्रीन अनलॉक करें, प्रीसेट पैरामीटर चुनें या मैन्युअल रूप से प्रक्रिया मान सेट करें

स्वचालित फीडिंग प्रणाली प्रारंभ करें; फीडिंग पूरी होने के बाद बैरल अपने आप बंद हो जाते हैं

पूर्व निर्धारित मापदंडों के अनुसार स्वचालित पीसना → शीतलन के लिए स्वचालित शटडाउन → स्वचालित निर्वहन

सामग्री संप्रेषण प्रणाली वर्कपीस/अपघर्षक को डाउनस्ट्रीम उपकरण में स्थानांतरित करती है; अगले चक्र के लिए मशीन रीसेट (24/7 निरंतर संचालन का समर्थन करता है)

(2) दैनिक रखरखाव

300 ऑपरेटिंग घंटों के बाद बीयरिंग, हाइड्रोलिक और वायवीय सिस्टम को लुब्रिकेट करें

अवशेषों को जमा होने से रोकने के लिए प्रतिदिन बैरल, फीडिंग/डिस्चार्जिंग सिस्टम और परिवहन घटकों को साफ करें। हवा/तेल रिसाव का निरीक्षण करें

पीएलसी नियंत्रक, टचस्क्रीन और आवृत्ति कनवर्टर को साप्ताहिक रूप से साफ करें; सटीकता के लिए सेंसर को कैलिब्रेट करें

24/7 ऑपरेशन के दौरान हर 4 घंटे में ऑपरेटर निरीक्षण करें (ऑपरेशन की स्थिति, सिस्टम समन्वय और विद्युत तापमान की जांच करें)

फीडिंग/डिस्चार्जिंग/पीसने की सटीकता बनाए रखने के लिए समय-समय पर स्वचालित प्रणाली को पूरी तरह से कैलिब्रेट करें

ऑटोमोटिव विनिर्माण, निर्माण मशीनरी और इलेक्ट्रॉनिक विनिर्माण उद्योगों में स्वचालित उत्पादन लाइनों के लिए आदर्श। धातु भागों के बड़े पैमाने पर, मानकीकृत प्रसंस्करण (डिबुरिंग, चैम्फरिंग और पॉलिशिंग) के लिए उपयुक्त। पूरी तरह से स्वचालित वर्कफ़्लो मैन्युअल हस्तक्षेप को समाप्त करता है, श्रम लागत को कम करता है, और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है {{2}औद्योगिक के लिए {{3}पैमाने पर स्वचालित विनिर्माण के लिए बिल्कुल उपयुक्त है।

लोकप्रिय टैग: 4 स्टेशन मल्टी ओपनिंग मिरर फाइन ग्राइंडिंग मशीन, चीन 4 स्टेशन मल्टी ओपनिंग मिरर फाइन ग्राइंडिंग मशीन निर्माता, आपूर्तिकर्ता