स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग मशीन

स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग मशीन

यह उपकरण बड़ी लोडिंग क्षमता वाली भारी-भरकम केन्द्रापसारक फिनिशिंग मशीन है, जो बड़े आकार के वर्कपीस के बैच फिनिशिंग प्रसंस्करण के लिए बनाई गई है। 18.5 किलोवाट उच्च {{5} पावर मोटर से सुसज्जित, इसमें 4×50L की एकल {{6} बैच लोडिंग क्षमता के साथ मजबूत ड्राइविंग बल है, 790A मॉडल की तुलना में प्रसंस्करण मात्रा में 67% की वृद्धि, निर्बाध बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों की जरूरतों के लिए पूरी तरह से अनुकूल है।
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उत्पाद का परिचय

Dongguan Xindingsheng इंटेलिजेंट ग्राइंडिंग टेक्नोलॉजी कं, लिमिटेड चीन में स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है, जो गुणवत्ता वाले उत्पादों और अच्छी कीमत से प्रतिष्ठित है। कृपया हमारे कारखाने से थोक में अनुकूलित स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग मशीन खरीदने का आश्वासन दें। कोटेशन के लिए, अभी हमसे संपर्क करें।

 

स्टेनलेस स्टील मिरर पॉलिशिंग मशीन

 

बुनियादी पैरामीटर

 

नमूना

पावर (किलोवाट)

क्षमता (एल)

गति (आरपीएम)

मशीन आयाम (एल×डब्ल्यू×एच) (मिमी)

वजन (किलो)

XDS-HS-980B

8.5

4×50

0-120

2540×1970×2400

4500

 

प्रदर्शन विशेषताएँ और मुख्य लाभ

 

Stainless Steel Mirror Polishing Machine

यह उपकरण बड़ी लोडिंग क्षमता वाली भारी-भरकम केन्द्रापसारक फिनिशिंग मशीन है, जो बड़े आकार के वर्कपीस के बैच फिनिशिंग प्रसंस्करण के लिए बनाई गई है। 18.5 किलोवाट उच्च {{5} पावर मोटर से सुसज्जित, इसमें 4×50L की एकल {{6} बैच लोडिंग क्षमता के साथ मजबूत ड्राइविंग बल है, 790A मॉडल की तुलना में प्रसंस्करण मात्रा में 67% की वृद्धि, निर्बाध बड़े पैमाने पर उत्पादन लाइनों की जरूरतों के लिए पूरी तरह से अनुकूल है। विभिन्न प्रक्रियाओं के लिए उत्कृष्ट अनुकूलनशीलता के साथ, गति को 0-200RPM की सीमा के भीतर स्वतंत्र रूप से समायोजित किया जा सकता है: कम{14}स्पीड ऑपरेशन उच्च सटीकता वाली मिरर पॉलिशिंग प्राप्त कर सकता है, जबकि उच्च{16}स्पीड ऑपरेशन रफ ग्राइंडिंग और डिबरिंग ऑपरेशंस के लिए उपयुक्त है, जो एक ही मशीन पर मल्टी-प्रोसेस एकीकरण को साकार करता है।

उपकरण को भारी-भरकम पेंटागोनल ड्रम (कुल 16) के चार सेटों के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है। ड्रम शेल उत्कृष्ट प्रभाव और विरूपण प्रतिरोध के साथ 10 मिमी मोटी स्टील प्लेट से बना है; ड्रम इनर लाइनर पारंपरिक मॉडलों की तुलना में 80% अधिक पहनने के प्रतिरोध के साथ अल्ट्रा{4}उच्च घिसाव{5}प्रतिरोधी पॉलीयूरेथेन सामग्री से बना है, जो उच्च{{8}कठोरता और बड़े{{9}आकार के वर्कपीस की उच्च{7}तीव्रता वाली फिनिशिंग प्रसंस्करण के लिए उपयुक्त है। ड्रम ट्रांसमिशन कास्ट स्टील गियर्स और एमसी नायलॉन गियर्स की एक संयुक्त संरचना को अपनाता है, जिसमें सुपर{11}मजबूत भार वहन क्षमता और स्थिर संचालन होता है, जो उपकरण के 24/7 निर्बाध संचालन का समर्थन करता है।

ड्रम सेट में उच्च दबाव सीलिंग डिजाइन के साथ पूरी तरह से संलग्न संरचना है, जो उच्च गति संचालन के दौरान उत्पन्न विशाल केन्द्रापसारक दबाव का सामना कर सकती है और पानी के रिसाव और तरल रिसाव को प्रभावी ढंग से रोक सकती है। उपकरण बेस में एक बड़ी क्षमता वाला तरल संग्रह टैंक बनाया गया है जो केंद्रीकृत निर्वहन और उपचार के लिए बड़ी मात्रा में पीसने वाले तरल पदार्थ एकत्र कर सकता है, जो बड़े पैमाने पर औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन कार्यशालाओं के लिए अत्यधिक उपयुक्त है। इसके अलावा, ओवरहीटिंग विफलताओं के बिना पूरी मशीन के दीर्घकालिक स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने के लिए उपकरण एक उच्च -शक्ति स्वतंत्र ताप अपव्यय प्रणाली से सुसज्जित है।

 

उपकरण संरचना और कार्य सिद्धांत

 

(1) समग्र संरचना

बड़ी {{0}क्षमता वाले भारी-भरकम संरचनात्मक डिजाइन को अपनाते हुए, यह एक मोटे स्टील प्लेट के ऊपरी आवरण, एक अल्ट्रा-{2-भारी वेल्डेड बेस, एक बड़ी-3-क्षमता वाले ड्रम टर्नटेबल असेंबली, एक औद्योगिक-ग्रेड विद्युत नियंत्रण कैबिनेट और एक बड़े-मात्रा सामग्री प्राप्त करने वाले टैंक से बना है। सभी मुख्य घटकों को उत्कृष्ट भार वहन क्षमता के साथ सुदृढ़ किया गया है, जो दीर्घकालिक भारी भार वाली कार्य स्थितियों के अनुकूल है।

  • ऊपरी आवरण: सतह पर पेशेवर घिसाव प्रतिरोधी स्प्रे कोटिंग के साथ 10 मिमी मोटी स्टील प्लेट के साथ वेल्डेड, स्थायित्व में काफी सुधार; सामने का सुरक्षात्मक स्लाइडिंग दरवाज़ा दोहरी सुरक्षा प्राप्त करने और परिचालन सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए बिल्ट-इन डबल ट्रैवल स्विच के साथ हेवी ड्यूटी हिंज डिज़ाइन को अपनाता है; दोनों सिरों पर वेंटिलेशन शटर बड़े वियोज्य प्रकार के हैं, जो उपकरण की आंतरिक गर्मी अपव्यय और दैनिक सफाई और रखरखाव की सुविधा प्रदान करते हैं।
  • आधार: भारी चैनल स्टील से वेल्डेड, निचला भाग भारी शॉकप्रूफ कास्ट आयरन फुट पैड से सुसज्जित है जो उपकरण संचालन के दौरान उत्पन्न कंपन को प्रभावी ढंग से अवशोषित कर सकता है और कारखाने के फर्श को नुकसान से बचा सकता है; मोटर फिक्सिंग प्लेट हेवी ड्यूटी मोटर के बेल्ट तनाव के आसान और श्रम बचाने वाले समायोजन के लिए एक दोहरी स्क्रू हाइड्रोलिक समायोजन संरचना को अपनाती है; त्वरित रिलीज ड्रेनेज पोर्ट के साथ एक 100L बड़ी क्षमता वाला तरल संग्रह टैंक बेस के अंदर स्थापित किया गया है, जिससे पीसने वाले तरल पदार्थ का सुविधाजनक संग्रह और तेजी से निर्वहन संभव हो सके।
  • ड्रम टर्नटेबल असेंबली: बड़ा टर्नटेबल मोटी दीवार वाले कास्ट स्टील से बना है, जिसका व्यास 790A मॉडल की तुलना में 20% बड़ा है और भार वहन करने की क्षमता दोगुनी है। प्रत्येक ड्रम को 50L की बड़ी क्षमता के साथ डिज़ाइन किया गया है, स्नैप पर कवर उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन के लिए उच्च दबाव रबर सीलिंग रिंग के साथ भारी ड्यूटी लॉकिंग डिज़ाइन को अपनाता है। ड्रम टिल्टिंग मैकेनिज्म एक उच्च शक्ति वाले वर्म गियर रिड्यूसर और डबल चेन द्वारा संचालित होता है जिसमें तेजी से और श्रम बचाने के लिए पर्याप्त टिल्टिंग पावर होती है। आंतरिक ड्रम मजबूत घिसाव और प्रभाव प्रतिरोध के साथ एक दबाव प्लेट प्रकार की मोटी संरचना को अपनाता है।
  • विद्युत नियंत्रण कैबिनेट: IP54 धूल और पानी प्रतिरोध रेटिंग के साथ एक औद्योगिक ऊर्ध्वाधर डिजाइन को अपनाते हुए, यह कठोर औद्योगिक कार्यशाला वातावरण के अनुकूल हो सकता है; लंबे समय तक निरंतर काम के दौरान फ़्रीक्वेंसी कन्वर्टर्स और कॉन्टैक्टर्स जैसे विद्युत घटकों के स्थिर और सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए एक उच्च{1}शक्ति वाला औद्योगिक कूलिंग पंखा बनाया गया है।

 

(2)कार्य सिद्धांत

यह "उच्च {{0} शक्ति उच्च {{1} गति क्रांति + उच्च {{3} तीव्रता भारी {{4} लोड रोटेशन" के उन्नत परिष्करण प्रसंस्करण सिद्धांत को अपनाता है। एक 18.5 किलोवाट उच्च{7}पावर की मोटर भारी कास्ट स्टील टर्नटेबल को चलाती है, जिससे भारी ड्यूटी पुली के माध्यम से उच्च गति क्रांति प्राप्त होती है, और साथ ही, कास्ट स्टील गियर और एमसी नायलॉन गियर के संयुक्त ट्रांसमिशन के माध्यम से उच्च तीव्रता के साथ विपरीत दिशा में घूमने के लिए बड़ी क्षमता वाले ड्रम के चार सेट चलाती है, जिससे मजबूत दोहरी केन्द्रापसारक बल उत्पन्न होता है।

ड्रम में, बड़ी संख्या में बड़े आकार के वर्कपीस और औद्योगिक अपघर्षक दोहरे केन्द्रापसारक बल की कार्रवाई के तहत एक अति उच्च घनत्व परिष्करण प्रसंस्करण क्षेत्र बनाते हैं। अपघर्षक वर्कपीस की सतह पर सभी प्रकार के गोलाकार और उच्च तीव्रता वाले घर्षण और फिनिशिंग प्रसंस्करण का संचालन करते हैं, और रफ ग्राइंडिंग/डिबरिंग, मीडियम ग्राइंडिंग/चैम्फरिंग और फाइन पॉलिशिंग जैसी प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला को जल्दी से पूरा कर सकते हैं। परिष्करण प्रसंस्करण दक्षता सामान्य मॉडलों की तुलना में 70% अधिक है, और यह 24/7 संचालित हो सकती है, जो औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन की उच्च दक्षता उत्पादन आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करती है।

 

विद्युत प्रणाली सुविधाएँ

 

उपकरण एक औद्योगिक {{0}ग्रेड उच्च -पावर फ़्रीक्वेंसी कनवर्टर से सुसज्जित है जो ±1RPM की गति नियंत्रण सटीकता के साथ चरणरहित गति विनियमन की एक विस्तृत श्रृंखला का समर्थन करता है, जो विभिन्न सामग्रियों के वर्कपीस की परिष्करण प्रसंस्करण आवश्यकताओं के अनुसार सटीक गति समायोजन का एहसास कराता है। विद्युत नियंत्रण पैनल एक डिजिटल स्पीड डिस्प्ले स्क्रीन, जॉग स्विच, आपातकालीन स्टॉप बटन, स्टार्ट/स्टॉप स्विच और फिनिशिंग प्रोसेसिंग समय के सुविधाजनक और सटीक नियंत्रण के लिए एक अतिरिक्त रनिंग टाइम टाइमर से सुसज्जित है।

इसे विभिन्न औद्योगिक ग्रेड सुरक्षा सुरक्षा कार्यों के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है: दो-तरफा यात्रा स्विच इंटरलॉक सुरक्षा के अलावा, मोटर ओवरलोड सुरक्षा, ओवरहीट सुरक्षा और वर्तमान ओवरलोड सुरक्षा जोड़ी गई है। जब उपकरण ओवरलोड हो जाता है, ज़्यादा गरम हो जाता है या उसमें असामान्य करंट होता है, तो यह स्वचालित रूप से बंद हो जाएगा और उपकरण क्षति से बचने के लिए अलार्म भेज देगा। उसी समय, ड्रम झुकाव तंत्र मुख्य मशीन के साथ इंटरलॉक किया जाता है, और मुख्य मशीन चलने पर झुकाव तंत्र शुरू नहीं किया जा सकता है, जो मूल रूप से गलत संचालन को समाप्त करता है और ऑपरेटरों और उपकरणों की सुरक्षा सुनिश्चित करता है।

 

उपकरण स्थापना और समायोजन

 

(1) स्थापना आवश्यकताएँ
1. उपकरण को 6000 किग्रा/㎡ से अधिक या उसके बराबर भार उठाने की क्षमता वाले प्रबलित कंक्रीट फर्श पर रखा जाएगा, नीचे भारी शॉकप्रूफ कास्ट आयरन फुट पैड स्थापित किए जाएंगे, और उपकरण को पूरी तरह से क्षैतिज स्थिति में समायोजित करने के लिए एक स्तर का उपयोग किया जाएगा ताकि ऑपरेशन के दौरान कोई कंपन न हो।
2.500V megohmmeter के साथ मोटर वाइंडिंग के इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करें, प्रतिरोध मान 0.6MΩ से कम न हो ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मोटर लंबे समय तक भारी लोड ऑपरेशन के लिए अनुकूल हो सके।
3.380±10V के स्थिर वोल्टेज के साथ 380V तीन चरण वाली औद्योगिक बिजली आपूर्ति से कनेक्ट करें, एक स्वतंत्र उच्च शक्ति पावर स्विच को कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए, विद्युत सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए ग्राउंड वायर को 4Ω से कम या उसके बराबर ग्राउंडिंग प्रतिरोध के साथ विश्वसनीय रूप से जोड़ा जाना चाहिए।
4.इंस्टॉलेशन पूरा होने के बाद, उपकरण के सभी हिस्से असामान्य शोर और कंपन के बिना सामान्य रूप से काम करते हैं या नहीं, यह जांचने के लिए 10 मिनट का नो-लोड टेस्ट रन किया जाना चाहिए। सब कुछ सामान्य होने की पुष्टि के बाद ही उपकरण को औपचारिक उपयोग में लाया जा सकता है।


(2) पोस्ट-स्थापना समायोजन
1. उपकरण संचालन के हर 200 घंटे में, मोटर बेल्ट के पहनने की डिग्री और तनाव की समय पर जांच करें, और दोहरे स्क्रू हाइड्रोलिक समायोजन संरचना के माध्यम से बेल्ट तनाव को समायोजित करें। इष्टतम स्थिति यह है कि हाथ से दबाए जाने पर बेल्ट में 2{5}}3 सेमी का ढीलापन होता है; यदि बेल्ट गंभीर रूप से खराब हो गई है, तो इसे समय पर औद्योगिक ग्रेड पहनने के लिए प्रतिरोधी विशेष बेल्ट से बदला जाना चाहिए।
2.ड्रम झुकाव तंत्र की दोहरी श्रृंखलाओं के तनाव की नियमित रूप से जांच करें, और रेड्यूसर ब्रैकेट की स्थिति को स्थानांतरित करके तनाव को समायोजित करें। अधिक तंग जंजीरों के घिसने का खतरा होता है, जबकि अधिक ढीली जंजीरों के फिसलने का खतरा होता है, दोनों ही उपकरण के सामान्य संचालन को प्रभावित करेंगे।
3.यदि ड्रम में तरल रिसाव हो रहा है, तो अच्छे सीलिंग प्रभाव के लिए उच्च दबाव वाली सीलिंग रिंग को संपीड़ित करने के लिए ड्रम के दोनों किनारों पर भारी ड्यूटी पोजिशनिंग स्क्रू को समायोजित करें; यदि सीलिंग रिंग क्षतिग्रस्त है, तो इसे समय पर बदला जाना चाहिए।

 

संचालन प्रक्रियाएं और रखरखाव

 

(1) ऑपरेशन चरण
1.बिजली की आपूर्ति चालू करें, ड्रम को उस स्थिति में समायोजित करने के लिए जॉग स्विच दबाएं जहां सामने का ऊपरी भाग 15 डिग्री आगे की ओर झुका हो, और एक विशेष रिंच के साथ हेवी ड्यूटी लॉकिंग ड्रम कवर खोलें।
2. वर्कपीस को पहले से ही पूर्व-उपचारित (घटाया और साफ किया हुआ) होना चाहिए। वर्कपीस और अपघर्षक को 1:2 के अनुपात में ड्रम में लोड करें, जिसमें कुल लोडिंग मात्रा ड्रम क्षमता का 70%-75% हो; वर्कपीस और अपघर्षक की सतह से 5-8 सेमी अधिक जल स्तर के साथ औद्योगिक-ग्रेड विशेष अपघर्षक और उचित मात्रा में साफ पानी डालें, फिर ड्रम कवर को जकड़ें और सभी तालों को विश्वसनीय रूप से लॉक करें।
3. उपकरण को लक्ष्य गति के अनुसार समायोजित करें और संचालन शुरू करें। 24/7 निरंतर संचालन मोड में, उपकरण और आंतरिक ड्रम को सेवा जीवन को प्रभावित करने से रोकने के लिए उपकरण को हर 60 मिनट के ऑपरेशन में 5 मिनट की कूलिंग के लिए बंद करना होगा।
4. फिनिशिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, उपकरण को रोकें और जॉग फ़ंक्शन के माध्यम से ड्रम टिल्टिंग तंत्र को निर्दिष्ट डिस्चार्जिंग स्थिति में समायोजित करें, वर्कपीस और अपघर्षक को बड़े -क्षमता वाले सामग्री प्राप्त करने वाले टैंक में डालें। सामग्री प्राप्त करने वाले टैंक की ग्रेडेड फिल्टर स्क्रीन के माध्यम से वर्कपीस और अपघर्षक के प्रारंभिक पृथक्करण को महसूस किया जा सकता है।


(2) दैनिक रखरखाव
1. उपकरण संचालन के प्रत्येक 300 घंटों में, उपकरण के सभी असर वाले हिस्सों में औद्योगिक {{2}ग्रेड उच्च {{3}तापमान घिसावट {{4}प्रतिरोधी कैल्शियम - आधारित ग्रीस जोड़ें, और अपघर्षक पदार्थों और धूल को अंदर जाने और घिसाव पैदा करने से रोकने के लिए असर वाले हिस्सों को नियमित रूप से साफ करें।
2. दैनिक ऑपरेशन के अंत के बाद, ड्रम के अंदर, सामग्री प्राप्त करने वाले टैंक और तरल संग्रह टैंक को अच्छी तरह से साफ करें, सभी पीसने वाले तरल पदार्थ को सूखा दें और अवशिष्ट तरल के कारण होने वाले क्षरण से बचने के लिए आंतरिक ड्रम को सूखा दें। भारी-भरकम ताले और सीलिंग रिंगों की नियमित जांच करें और घिसे-पिटे या क्षतिग्रस्त हिस्सों को समय पर बदलें।
3.सप्ताह में एक बार विद्युत नियंत्रण कैबिनेट खोलें, उच्च दबाव वाली एयर गन से आंतरिक धूल को साफ करें, और जांचें कि कूलिंग पंखा सामान्य रूप से चल रहा है या नहीं और क्या वायरिंग टर्मिनल ढीले हैं।
4. 24/7 संचालित होने वाले उपकरणों के लिए, उपकरण संचालन की स्थिति, मोटर तापमान और हाइड्रोलिक सिस्टम की कामकाजी स्थिति की जांच करने के लिए हर 2 घंटे में गश्ती निरीक्षण करने के लिए विशेष कर्मियों की व्यवस्था की जानी चाहिए, और कोई असामान्यता पाए जाने पर मशीन को प्रसंस्करण के लिए तुरंत रोक देना चाहिए।
5. यदि उपकरण संचालन के दौरान असामान्य शोर पाया जाता है, तो निरीक्षण के लिए मशीन को तुरंत बंद कर दें, ट्रांसमिशन घटकों जैसे बीयरिंग, गियर और चेन की जांच पर ध्यान केंद्रित करें, और यांत्रिक क्षति के और विस्तार और उपकरण के समग्र प्रदर्शन पर प्रभाव से बचने के लिए क्षतिग्रस्त हिस्सों को समय पर बदलें।

 

लागू दायरा

 

यह उपकरण विशेष रूप से ऑटोमोबाइल विनिर्माण, इंजीनियरिंग मशीनरी, भारी हार्डवेयर प्रसंस्करण और मोल्ड विनिर्माण जैसे उद्योगों में बड़े आकार, उच्च कठोरता वाले वर्कपीस के बड़े बैचों की रफ ग्राइंडिंग/डिबरिंग, मीडियम ग्राइंडिंग/चैम्फरिंग और सटीक मिरर पॉलिशिंग के लिए विकसित किया गया है। यह बड़े पैमाने पर औद्योगिक बड़े पैमाने पर उत्पादन कार्यशालाओं में 24/7 निरंतर संचालन के लिए एक आदर्श परिष्करण प्रसंस्करण उपकरण है।

 

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